數控滾齒機用途廣泛，可應用于圓柱齒輪、蝸輪的批量、小批量、單件生產(chǎn)加工，具有一定參數的鼓形齒輪也可用于長(cháng)度小于300的6齒短花鍵軸的連續分度滾齒，鏈輪可用鏈輪滾刀滾齒。加工圓柱齒輪時(shí)，可以采用逆銑和順銑滾齒。采用軸向進(jìn)給(垂直進(jìn)給)加工全齒寬。數控滾齒機采用徑向進(jìn)給方式滾削普通蝸輪。加工花鍵軸和鏈輪時(shí)機床的調整和加工方法與加工直齒輪時(shí)相同，可以給各行業(yè)的生產(chǎn)帶來(lái)一定的幫助。
數控滾齒機操作程序:

1、操作人員要認真做好“三好”(管理、使用和修理)“四會(huì )”(能使用、維護、檢查和排除故障)。
2.操作人員必須熟悉設備的結構性能、傳動(dòng)原理和加工應用，經(jīng)考核合格并取得操作證后，方可獨立操作。
3.操作人員須遵守使用設備的“五項紀律”和維護設備的“四項要求”。
4、操作人員應隨時(shí)按照“巡回檢查內容”的要求對設備進(jìn)行檢查。
5、嚴格按照設備要求加油、潤滑“五定”(定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定性和個(gè)人)。
6.禁止移動(dòng)或損壞機床上的警告標志。
7.多人操作時(shí)，要相互協(xié)調。
8、嚴禁超負荷、超標準使用設備。
9.數控滾齒機停機8小時(shí)以上時(shí)，應先啟動(dòng)機床液壓潤滑5-10分鐘，然后手動(dòng)操作動(dòng)軸，檢查各部件運轉是否正常；確認運轉正常、潤滑良好、無(wú)報警后，方可開(kāi)始工作。
10.工作前，須正確安裝刀具。
11.刀具的內孔和端面與心軸和墊圈之間的接觸面應清潔并適當匹配。
12.如果刀具規格和錐度不一致，不允許裝卡。
13.用于夾緊的刀具必須擰緊。
14.加工扇形齒輪時(shí)，工作臺必須平衡并稱(chēng)重。
15.工作前，根據工件材料、技術(shù)參數和刀具材料，合理選擇切削參數，正確編寫(xiě)加工程序，驗證無(wú)誤后才能進(jìn)行試切和工件加工。
16.堆放和切割多個(gè)工件時(shí)，相互接觸面應光滑干凈，不應有鐵屑等雜物。
17.起吊(卸載)工件時(shí)，必須根據工件的重量和形狀選擇安全的吊索和方法，不允許與機床碰撞。
18、卡工件要緊固牢固，不得松動(dòng)。
19.切削不同螺旋角的齒輪時(shí)，車(chē)削后刀架應緊固牢固。
20.使用自動(dòng)對刀時(shí)，注意降低傳動(dòng)比開(kāi)關(guān)的檔位。設備運行時(shí)禁止變速。
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